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    升降机上的液压螺母应用原理


九十年代的时候,传统螺母已经不能满足众多重型机械领域对紧固的 要求,这时国外出现了一种新型强力紧固元件液压螺母,慢慢的 在我国,液压螺母也成了发电、航空及液压升降机械等众多重型机械领域里广泛应用的 紧固元件。升降机是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。升降机最早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国,当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。人们通过对它的 了解合理使用,让它发挥着强力紧固和强力防松的 效果。

液压螺母是先进的螺栓(组成:头部和螺杆组成)紧固系统,与液压拉伸器工作原理相同,主要用于狭窄空间的 紧固件装配和重负载震动机械的紧固。升降机最早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国,当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。它改革了传统的紧固方法,用液压系统使被紧固螺栓通过纯轴向拉伸,精确达到预定载荷,然后机械锁定在紧固件上,从而完成紧固工作。由于螺杆只受纯拉伸力,螺栓副的 预紧力可提高20%-30%。

液压缸位于螺栓(组成:头部和螺杆组成)中轴线的 位置,用于对螺栓进行轴向拉伸,实现螺栓需要的 拉伸量。而正是螺栓的 这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的 夹紧力。当液压螺母被加压后,螺栓受到拉伸,同时液压螺母和结合面紧贴。

从而将螺栓的轴向形变锁住,也就是将剩余螺栓载荷锁在螺母里。很多连接面之间都配有密封垫。密封垫只有在连接面被压紧时才起作用,因此连接面始终保持被夹紧的 状态就显得尤其重要了。对螺栓施加的 载荷与液压缸中的 油压成正比关系,这样的 设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉长,因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

液压螺母特点是:

1. 由于采用超高压液压系统,液压螺栓的尺寸与原有传统螺母匹配,无需修改原有螺栓副设计 

2. 无需扳手及套筒的空间,螺栓副的 尺寸更紧凑; 

3. 螺杆工作与纯拉伸状态,同尺寸螺杆可提供20%-30% 更多的 出力贡献,螺栓副更安全; 

4. 通过液压拉伸螺栓(组成:头部和螺杆组成),预定载荷更精确,紧固更可靠; 

5. 采用目前国际上最先进的聚氨酯/金属复合密封的 整体密封结构,密封部件少,密封形式兼顾低压、高压和超高压密封,特别适于超高压状态下工作;

6. 油缸运行刚度好,工作平稳可靠,操作简便; 

7. 活塞超行程时系统自动泄压,操作者的 失误可以得到系统的 有效纠正;

8. 所有螺栓可同时紧固使装配效率大为提高,法兰的压紧力最均匀。


 
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